無損檢測與在線檢測都是現代化自動化工業生產所需的檢測模式，定制這種精密儀器，提供更便捷的檢測方式，既實現了高效率的測量，也帶來了更多的經濟效益。
 

　　無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能，不傷害被檢測對象內部組織的前提下，利用材料內部結構異常或缺陷存在引起的熱、聲、光、電、磁等反應的變化，以物理或化學方法為手段，借助現代化的技術和設備器材，對試件內部及表面的結構、狀態及缺陷的類型、數量、形狀、性質、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法。無損檢測是工業發展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一個國家的工業發展水平，無損檢測的重要性已得到公認。
 

　　在線檢測就是通過直接安裝在生產線上的設備，利用軟測量技術實時檢測、實時反饋，以便更好地指導生產，減少不必要的浪費。
 

　　在線無損檢測更是備受現代工業化生產青睞的檢測模式，本文介紹幾種在線無損檢測方案。
 

　　1、光電無損檢測方案
 

　　光電檢測分為平行光檢測與廣角測頭檢測，常用的高精度在線檢測方式為平行光檢測法，也可將兩種結合使用，用于大寬度板材抖動大且高精度的檢測。
 

　　光電無損檢測用于外徑、寬度、厚度、直線度、回彈量、螺紋鋼內徑肋高、小型軋材的長度高度位置等的檢測。檢測方法為非接觸無損在線檢測，可對熱軋冷軋軋材進行測量。
 

　　2、激光檢測方案
 

　　激光檢測方案既有接觸式檢測方法也有非接觸式的檢測方法，具體采用哪種檢測看軋材所需。常用的傳感器有激光位移傳感器、激光測距傳感器、二維激光測量傳感器、激光位敏傳感器四種。
 

　　激光非接觸檢測常用于厚度、寬度、三維曲面掃描、表面缺陷等檢測。另外可應用于大直徑管內徑及管端壁厚的檢測、長管內孔直線度檢測。
 

　　3、射線檢測方案
 

　　利用X射線測量防水板、塑料板等板材的厚度，并通過APC控制系統根據厚度尺寸控制生產線各個模頭的加熱溫度，實現對產品質量的自動控制。
 

　　4、機器視覺檢測方案
 

　　機器視覺測量系統以工業相機為測量傳感器，經過圖像采集→圖像處理→數據生成→數據計算等步驟實現物體幾何尺寸的測量。
 

　　機器視覺檢測方案常被應用于直徑、寬度、長度、螺紋鋼、內孔、端面等的檢測。
 

　　應用于各種傳感器及無損檢測原理，完成各種幾何尺寸的在線檢測，提供定制測量方案，將生產所需的尺寸數據快速呈現。