2025年《政府工作報(bào)告》提出,持續(xù)推進(jìn)“人工智能+”行動(dòng),將數(shù)字技術(shù)與制造優(yōu)勢(shì)、市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)更好結(jié)合起來(lái),支持大模型廣泛應(yīng)用,大力發(fā)展智能網(wǎng)聯(lián)新能源汽車、人工智能手機(jī)和電腦、智能機(jī)器人等新一代智能終端以及智能制造裝備。近年來(lái),山東省屬企業(yè)錨定新質(zhì)生產(chǎn)力,積極推動(dòng)“人工智能+”場(chǎng)景應(yīng)用,為產(chǎn)業(yè)升級(jí)和高質(zhì)量發(fā)展注入科技動(dòng)能。
人工智能夯實(shí)數(shù)字化底座
近年來(lái),浪潮智能終端持續(xù)推進(jìn)智能機(jī)器人研發(fā)設(shè)計(jì)與關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān),推出巡檢機(jī)器人、清潔機(jī)器人、服務(wù)機(jī)器人、工業(yè)機(jī)器人系列產(chǎn)品,助力數(shù)據(jù)中心、智能制造、智慧城市等行業(yè)領(lǐng)域數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
浪潮算力中心智能運(yùn)維機(jī)器人融合了人工智能、大數(shù)據(jù)、圖像識(shí)別、語(yǔ)音語(yǔ)義識(shí)別、5G、自動(dòng)駕駛等前沿技術(shù),搭載高清工業(yè)相機(jī)、紅外攝像頭、溫濕度監(jiān)測(cè)儀等設(shè)備,可精準(zhǔn)采集設(shè)備狀態(tài)及環(huán)境數(shù)據(jù)。同時(shí),通過(guò)人工智能算法實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行信息的智能識(shí)別與分析,識(shí)別精度達(dá)99%以上。此外,機(jī)器人采用自主研發(fā)的智能機(jī)器人操作系統(tǒng)IROS,具備高實(shí)時(shí)性、高同步服務(wù)調(diào)用響應(yīng)速度,支持多機(jī)器人集群協(xié)同和云邊端協(xié)同,確保了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和高效性。在設(shè)備入網(wǎng)驗(yàn)收環(huán)節(jié),能夠通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化流程和自動(dòng)化技術(shù),確保驗(yàn)收工作的準(zhǔn)確性和一致性,并且可以實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷自動(dòng)巡檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備及環(huán)境安全隱患,大大提升巡檢效率和質(zhì)量。
目前,浪潮算力中心智能運(yùn)維機(jī)器人主要應(yīng)用于算力中心、數(shù)據(jù)中心、中大型機(jī)房等場(chǎng)景,通過(guò)智能化運(yùn)維手段完成重復(fù)性、危險(xiǎn)性較高的巡檢工作,提高運(yùn)維效率和安全性,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化升級(jí)。
智能運(yùn)維賦能智慧港口建設(shè)
面向超大型集裝箱碼頭智能管控需求,山東港口青島港自動(dòng)化碼頭自主研發(fā)全球首套“云原生+”集裝箱碼頭智能管控系統(tǒng)(A-TOS)。創(chuàng)新水平運(yùn)輸、堆場(chǎng)裝卸、空中軌道等設(shè)備的智能調(diào)度和運(yùn)作優(yōu)化方法,實(shí)現(xiàn)千萬(wàn)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)箱集裝箱碼頭“毫秒級(jí)”全場(chǎng)選位、“秒級(jí)”設(shè)備調(diào)度、“毫秒級(jí)”數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)刷新,全球首次實(shí)現(xiàn)不停產(chǎn)升級(jí)、維護(hù)。項(xiàng)目整體達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平,各項(xiàng)指標(biāo)全面超越擁有30多年歷史的國(guó)外同類產(chǎn)品。
A-TOS項(xiàng)目實(shí)施,實(shí)現(xiàn)了作業(yè)流程的標(biāo)準(zhǔn)化與規(guī)范化,打破了以往系統(tǒng)差異所帶來(lái)的壁壘,顯著推動(dòng)了山東港口集裝箱業(yè)務(wù)的深度融合與資源優(yōu)化配置,促進(jìn)了整體運(yùn)營(yíng)效能的顯著提升,進(jìn)一步增強(qiáng)了山東港口在集裝箱運(yùn)輸領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)力。
日前,經(jīng)過(guò)全面升級(jí)改造,國(guó)內(nèi)首套原料全流程無(wú)人干預(yù)取制樣系統(tǒng)在山鋼股份正式上線運(yùn)行。改造后的系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)進(jìn)廠原燃料的遠(yuǎn)程監(jiān)控、全自動(dòng)取樣、自動(dòng)封裝、自動(dòng)寫(xiě)碼、自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn),全程無(wú)人干預(yù)。在制樣端,樣品自動(dòng)接卸、傳輸,物理指標(biāo)自動(dòng)檢測(cè),數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳,連復(fù)檢樣品都能自動(dòng)存查,人工操作直接升級(jí)為“機(jī)械手操作”。在分析環(huán)節(jié),樣品通過(guò)自動(dòng)稱熔系統(tǒng)完成接樣,全程無(wú)人干預(yù),數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳,既保證了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,又避免了人為干擾。
下一步,山鋼集團(tuán)將聚焦綠色低碳、智能制造和高端產(chǎn)品研發(fā),通過(guò)云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新一代信息技術(shù)與管理技術(shù)、工業(yè)技術(shù)深度融合,持續(xù)推進(jìn)智慧工廠建設(shè)和智能裝備升級(jí)。