近半年來，在“信息化與工業(yè)化融合成果展覽會”和“兩化”融合水平評估、試點示范重點項目的典型引路和帶動下，我國工業(yè)各行業(yè)“兩化”融合向更深度拓展，大型企業(yè)普遍開展了信息系統(tǒng)綜合集成和產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同應用，智能技術和智能制造初步發(fā)展，工業(yè)電子和工業(yè)軟件蓬勃發(fā)展，信息化應用不斷創(chuàng)新。展望下半年，我國工業(yè)轉型升級對“兩化”融合的需求日益強烈，各行業(yè)推進“兩化”深度融合的積極性更高，智能制造將進一步發(fā)展，電子商務服務業(yè)、工業(yè)軟件和信息技術服務業(yè)支撐“兩化”深度融合能力進一步增強。

　　上半年綜述

　　基本情況

　　1.信息系統(tǒng)綜合集成應用步伐加快

　　信息系統(tǒng)綜合集成是“兩化”深度融合的重點。據(jù)統(tǒng)計，2012年上半年，約50%以上的大型企業(yè)著手跨系統(tǒng)跨平臺的信息系統(tǒng)集成，一些行業(yè)龍頭企業(yè)加快了ERP、SCM、電子商務等系統(tǒng)的集成應用。截至2012年6月，61家重點鋼鐵企業(yè)均已開始對信息系統(tǒng)進行綜合集成1，約30家企業(yè)建立起了產(chǎn)供銷一體化信息系統(tǒng);60%以上的大型有色金屬企業(yè)建立起了綜合信息管理平臺，一些企業(yè)建立了MES、SCM系統(tǒng)2;石油化工全行業(yè)ERP應用率已達70%，部分企業(yè)使用了MES3;超過80%的大型汽車企業(yè)已應用CRM、SCM;一些機械大型企業(yè)集成應用CAD/CAM/CAPP/CAE，初步實現(xiàn)了設計制造一體化4，如表1所示。

　　2.智能制造在原材料、裝備制造和消費品行業(yè)初步展開

　　2012年上半年，智能制造在一些集中度較高的工業(yè)領域，如原材料、裝備制造和消費品行業(yè)，得到初步發(fā)展。基于網(wǎng)絡、面向產(chǎn)品全生命周期(PLM)的智能制造模式普遍受到企業(yè)重視。在裝備制造業(yè)，MES普及率較高， SCM和CRM普及率逐漸提升(參見圖1)，智能化供應鏈系統(tǒng)初步形成，遠程控制、遠程維護初步應用。在原材料行業(yè)，很多企業(yè)正計劃將ERP、MES和電子商務集成，形成智能管理系統(tǒng)，有的企業(yè)嘗試進行精益生產(chǎn)。在消費品行業(yè)，大型企業(yè)已著手ERP、MES以及電子商務的總集成。

　　3.大型企業(yè)信息化加快向產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同應用演進

　　產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同應用正成為大型企業(yè)實現(xiàn)智能化、柔性化生產(chǎn)方式的重要途徑。2012年上半年，許多大型汽車、鋼鐵企業(yè)在內(nèi)部集成的基礎上，整合產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源，開展企業(yè)間的產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同應用。長安汽車建立了供應商在線管理平臺，供汽車零部件廠商接入使用。東風商用汽車構建了供應商協(xié)同交互平臺，實現(xiàn)了供應商與制造商在生產(chǎn)、供應、物流、采購等信息的實時交互，使企業(yè)內(nèi)部協(xié)同專項全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同(參見圖2)。河北鋼鐵正積極與中國五礦、中鐵物總、中國中鋼等大客戶進行系統(tǒng)對接，旨在實現(xiàn)鋼鐵生產(chǎn)上下游信息流、物流和資金流的協(xié)同。

　　4.工業(yè)電子和工業(yè)軟件支撐兩化融合的能力明顯增強

　　我國工業(yè)電子和工業(yè)軟件面向應用需求，加快關鍵核心技術研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的物質(zhì)裝備和技術支撐能力明顯增強。2011年我國汽車電子產(chǎn)品銷售額超過2700億元，其中，電子產(chǎn)品占到整車成本的50%以上;金切機床行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值超過1472億元，金切機床產(chǎn)量超過87萬臺，其中數(shù)控機床產(chǎn)量超過26萬臺。圍繞工業(yè)產(chǎn)品研發(fā)設計、流程控制、生產(chǎn)管理、市場營銷等環(huán)節(jié)，CAD/CA/ CIMS、MES、PLM、過程控制系統(tǒng)、企業(yè)管理等軟件研發(fā)和應用快速增長，2011年我國工業(yè)軟件市場規(guī)模達到616.34億元。

　　存在問題

　　1.“兩化”融合評價指標體系亟需加快完善

　　建立科學合理的評價指標體系是量化、評估“兩化”融合深度、水平和效益的依據(jù)。2012年上半年，工業(yè)和信息化部對18個重點行業(yè)開展了“兩化”融合評估，但這些評估仍然是分行業(yè)進行的，無法進行行業(yè)間的對比;同時開展的區(qū)域“兩化”融合評估試點，是對區(qū)域“兩化”融合評估指標體系的初步探索，若要實現(xiàn)較大范圍或全國性的區(qū)域間對比，還需要進一步開展區(qū)域性“兩化”融合評估實踐，完善評估指標體系。缺乏“兩化”融合的統(tǒng)計、監(jiān)測、評估體系，尚未形成有效的分析、考核和決策依據(jù)，這是2012年下半年需要特別予以重視和解決的一個問題。

　　2.信息技術集成應用和協(xié)同應用亟待提高

　　缺乏集成與協(xié)同，是我國工業(yè)行業(yè)“兩化”融合進一步深化面臨的主要問題。據(jù)對機械、汽車、鋼鐵等七個行業(yè)“兩化”融合評估結果顯示，43%的企業(yè)處于信息化局部覆蓋階段。即便是在信息化發(fā)展水平最高的鋼鐵和汽車行業(yè)，其集成應用也普遍局限于集團或企業(yè)內(nèi)部，圍繞產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)間的系統(tǒng)集成仍處于起步階段。而國際一流的鋼鐵、汽車企業(yè)的供應鏈協(xié)同應用已達到很高水平。日本三菱商事構建的供應鏈管理系統(tǒng)，與上游的鋼廠、下游客戶、下屬的加工中心以及鋼鐵銷售商的ERP系統(tǒng)相連，實現(xiàn)了全程供應鏈的數(shù)據(jù)共享。汽車供應鏈協(xié)同平臺COVISINT，聯(lián)結了3萬余家汽車零部件供應商，年交易額突破2500億美元5。

　　3.工控系統(tǒng)信息安全形勢更加嚴峻

　　我國主要工業(yè)行業(yè)已廣泛應用工業(yè)控制系統(tǒng)。據(jù)統(tǒng)計，在石油化工、鋼鐵行業(yè)等領域，60%以上的大中型企業(yè)通過采用PLC、DCS、成套工業(yè)控制機等手段實現(xiàn)了基礎自動化，40%以上的大型企業(yè)采用生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)、工藝控制數(shù)學模型和人工智能等技術實現(xiàn)了生產(chǎn)過程自動化。在這些企業(yè)中，80%以上的大型工控系統(tǒng)采用國外產(chǎn)品。工控系統(tǒng)的漏洞和后門基本不可控，致使信息泄露不僅無法避免，而且易遭受攻擊。2012年上半年，移動互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)技術大量應用于工業(yè)生產(chǎn)，工控系統(tǒng)越來越多地與互聯(lián)網(wǎng)等公共網(wǎng)絡連接，不可避免地出現(xiàn)病毒、木馬等向工控系統(tǒng)擴散的情形。工控系統(tǒng)的信息安全問題日益突出。

　　下半年分析預測

　　評估引導“兩化”深度融合的效應將逐漸顯現(xiàn)

　　開展評估是推進“兩化”深度融合的重要依據(jù)。2012年上半年，工業(yè)和信息化部同時開展了行業(yè)和區(qū)域"兩化"融合評估工作。行業(yè)"兩化"融合評估選擇了18個行業(yè)，區(qū)域"兩化"融合評估以上海市、江蘇省等6個省市作為試點。行業(yè)和區(qū)域"兩化"融合評估工作的開展，將為行業(yè)之間、區(qū)域之間"兩化"融合水平和效益對比分析奠定基礎，將進一步促進"兩化"融合推進工作的體系化和規(guī)范化，有助于政府和行業(yè)主管部門把握"兩化"融合發(fā)展總體現(xiàn)狀、趨勢和規(guī)律，有利于政府主管部門部署任務、考核績效和引導企業(yè)科學推進“兩化”深度融合。

　　試點示范推動“兩化”深度融合步伐進一步加快

　　典型引路、試點示范是加快推進“兩化”深度融合的有效方法。2012年上半年，工業(yè)和信息化部圍繞信息化綜合集成創(chuàng)新、產(chǎn)品信息化和服務型制造、面向產(chǎn)業(yè)服務與行業(yè)管理的信息化服務，繼續(xù)支持“兩化”深度融合試點示范重點項目，對于引領企業(yè)“兩化”深度融合將具有較強示范作用。同時，工業(yè)和信息化部籌備舉辦了“信息化與工業(yè)化融合成果展覽會”，全面總結了“兩化”融合取得的成果，向全社會推廣了許多典型經(jīng)驗和做法，將對下半年推進“兩化”深度融合指明方向。2012年下半年，全國各地“兩化”融合試點示范將廣泛開展，成功經(jīng)驗和做法將在更大范圍內(nèi)擴散，企業(yè)信息化普及率將進一步提高(參見表3)。

　　智能制造將在工業(yè)行業(yè)廣泛展開

　　互聯(lián)網(wǎng)技術、新型感知技術和自動化技術的快速發(fā)展，帶動了智能制造技術在工業(yè)生產(chǎn)、設備管理、環(huán)保監(jiān)測、能源管理、安全生產(chǎn)等領域的廣泛應用，智能制造將在工業(yè)各行業(yè)全面展開。2012年下半年，機械、鋼鐵等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級改造步伐加快，加大了對高檔數(shù)控機床、智能控制系統(tǒng)、精密和智能儀器儀表的需求;航空航天等高新技術產(chǎn)業(yè)和汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，也加大了對智能、高檔數(shù)控機床的需求;節(jié)能環(huán)保、新能源汽車等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，加快了對智能化、精密化、綠色化智能制造裝備的需求，這些都為智能制造技術和智能制造裝備產(chǎn)業(yè)提供了巨大發(fā)展空間(如圖4所示)。反過來，智能制造技術和裝備又進一步為加快“兩化”深度融合提供強有力的物質(zhì)和技術支撐。

　　工業(yè)軟件及信息技術服務業(yè)將呈現(xiàn)快速增長勢頭

　　“兩化"深度融合將推動工業(yè)軟件和信息技術服務業(yè)高速增長。2011年，我國嵌入式軟件和信息系統(tǒng)集成服務收入分別達到2805億元和3921億元，比2010年高15.8%和28.4%，預計2012年將達到4770億元和8180億元(圖5)。裝備工業(yè)對高端信息技術需求強烈，將進一步推動工業(yè)控制和工業(yè)軟件快速發(fā)展。2009 -2011年，我國運行中的工業(yè)機器人從3.68萬臺增加至4.85萬臺，年均增長31.8%，預計2012年將達到6.04萬臺6，我國汽車行業(yè)每萬名工人所配備的工業(yè)機器人數(shù)量將超過110臺。由此表明，我國裝備工業(yè)數(shù)控技術水平正不斷提高，將持續(xù)帶動工業(yè)軟件市場需求空間，預計2012年產(chǎn)業(yè)規(guī)模將達到739億元，其中，生產(chǎn)控制類工業(yè)軟件、協(xié)同集成類工業(yè)軟件和嵌入工業(yè)裝備內(nèi)部的軟件規(guī)模將呈現(xiàn)線性增長勢頭。

　　電子商務服務業(yè)將提升“兩化”融合支撐能力

　　隨著云計算、移動互聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術創(chuàng)新應用，2012年下半年，電子商務服務業(yè)將迎來突破發(fā)展的歷史機遇期：一是通信網(wǎng)絡服務、信用認證服務、網(wǎng)上支付服務、物流服務等電子商務支撐服務業(yè)將爆發(fā)式增長。2011年，我國第三方支付交易規(guī)模超過1.7萬億元，預計2012年將超過2.4萬億元(參見圖6)。二是電子商務云和技術外包服務業(yè)發(fā)展迅猛。為滿足電子商務產(chǎn)業(yè)鏈上企業(yè)應用需求，電信運營商、軟件供應商、系統(tǒng)集成商正在構建基于云計算的公共服務平臺，大力推廣電子商務云產(chǎn)品、云服務和技術外包服務。三是全產(chǎn)業(yè)鏈電子商務交易平臺將成為提升產(chǎn)業(yè)競爭力的突破口，特別是基于第三方電子商務平臺的全程電子商務模式，將成為推動生產(chǎn)企業(yè)與上游供應商、下游分銷商和客戶實現(xiàn)業(yè)務協(xié)同的重要手段。

　　政策措施建議

　　(一)加快完善相關標準規(guī)范

　　一是全面開展“兩化”融合發(fā)展水平評估工作，研究制定“兩化”融合評估規(guī)范國家標準，開展企業(yè)“兩化”融合水平等級認定工作。二是加快組織大型企業(yè)、行業(yè)組織研究制定適合行業(yè)特點的“兩化”融合技術標準規(guī)范。如能源管理系統(tǒng)技術規(guī)范、企業(yè)信息安全管理體系技術規(guī)范、數(shù)據(jù)中心技術規(guī)范等。三是加強電子商務標準建設，規(guī)范電子商務信息發(fā)布、信用服務、網(wǎng)上交易、電子支付、物流配送、售后服務、糾紛處理等服務。四是加快制定物流行業(yè)標準，開展相關應用標準的調(diào)查、復審、修訂，推動物流企業(yè)提高物流信息管理水平。

　　(二)加強工控系統(tǒng)信息安全防控能力

　　一是加大自主知識產(chǎn)權工控系統(tǒng)的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化的支持力度，結合重大科技專項、電子發(fā)展基金、共性關鍵技術等專項的實施，重點支持國產(chǎn)工控芯片、工控操作系統(tǒng)、系統(tǒng)集成技術以及安全防護技術。二是建立工業(yè)控制系統(tǒng)安全測評檢查和漏洞發(fā)布制度，加強對重點領域工業(yè)控制系統(tǒng)信息安全管理工作的指導監(jiān)督，結合行業(yè)實際制定完善相關規(guī)章制度。三是加強工業(yè)控制系統(tǒng)信息安全管理，加強信息安全防控與測評，針對大型工控系統(tǒng)加強連接管理、組網(wǎng)管理、配置管理、設備選擇與升級管理、數(shù)據(jù)管理、應急管理等。

　　(三)深入開展“兩化”融合深度行活動

　　一是結合工業(yè)技術改造和國家新型工業(yè)化基地建設，遴選一批信息化應用廣泛、集成應用水平高、模式創(chuàng)新突出、信息化驅(qū)動企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略轉型的代表企業(yè)，加強技術指導和資金扶持，使“兩化”融合不斷走向深入。二是圍繞信息系統(tǒng)綜合集成和產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同應用、產(chǎn)品信息化和服務型制造、面向產(chǎn)業(yè)服務與行業(yè)管理的信息化服務，繼續(xù)開展“兩化”融合試點示范重點項目，促進工業(yè)轉型升級和發(fā)展方式轉變。三是召開軟件企業(yè)、信息技術服務企業(yè)、電子商務服務企業(yè)與工業(yè)企業(yè)的合作對接會，溝通供需，創(chuàng)造交流合作機會。四是鼓勵和支持地方開展試點示范，加強經(jīng)驗交流和培訓宣傳。

　　(四)研究制定智能制造促進工業(yè)轉型升級行動計劃

　　一是加快制造過程智能化技術和裝備的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化。面向我國工業(yè)產(chǎn)品設計、柔性制造、網(wǎng)絡化制造、智能制造的需求，支持制造過程智能化技術與裝備研發(fā)，主要包括工業(yè)機器人、自動化生產(chǎn)線、流程工業(yè)的核心工藝和成套裝備等，提升制造過程智能化水平。二是開展系統(tǒng)集成與智能制造重大示范應用，推動智能化高端裝備、制造過程智能化、基礎技術與部件在工業(yè)各行業(yè)中的示范應用，組織建立一批國家級智能制造示范試驗區(qū)、示范基地和高水平的工程技術研究中心，促進智能制造技術和裝備的推廣應用。三是組織實施重點企業(yè)智能制造樣板工程，以大企業(yè)帶動作用和示范效應推動智能制造全面展開。