導(dǎo)讀：到2015年，智能制造裝備產(chǎn)業(yè)銷售收入超過1萬億元，年均增長率超過25%，工業(yè)增加值率達(dá)到35%。本土化智能制造裝備滿足國民經(jīng)濟(jì)重點(diǎn)領(lǐng)域需求，國內(nèi)市場占有率超過30%。

   美國學(xué)者撰文提出：“人工智能、機(jī)器人和數(shù)字制造技術(shù)相結(jié)合，將會(huì)引起一場制造業(yè)的革命。美國企業(yè)家即使在本土建廠，也能生產(chǎn)出價(jià)廉物美的各種各樣產(chǎn)品。這樣，中國還如何能與我們競爭？美國注定要重新獲得制造業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)權(quán)，而很快就該輪到中國去擔(dān)憂了。”

　　美國學(xué)者提出的三大技術(shù)相結(jié)合的制造模式就是我們通常說的制造智能化，也可稱之為智能制造。

　　搶奪制高點(diǎn)

　　當(dāng)前，人工智能技術(shù)、機(jī)器人技術(shù)和數(shù)字化制造技術(shù)等技術(shù)相結(jié)合的智能制造技術(shù)開始貫穿于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)等制造業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)，正催生智能制造業(yè)，引領(lǐng)新一輪制造業(yè)變革。

　　正如前文所述，自金融危機(jī)以來，在尋求危機(jī)解決方案的過程中，美、德、日等國政府和相關(guān)專業(yè)人士紛紛提出通過發(fā)展智能制造業(yè)來重振制造業(yè)，并試圖以此挑戰(zhàn)中國制造業(yè)的傳統(tǒng)優(yōu)勢地位。

　　這就好比中美在奧運(yùn)會(huì)上的金牌爭奪一樣，中美大國競爭，特別是中美制造業(yè)之間的競爭同樣在現(xiàn)實(shí)生活中延續(xù)。

　　近年來，美國逐漸加速的“再工業(yè)化”以及美國政府對“制造業(yè)回歸”的強(qiáng)力推動(dòng)正在改寫著全球制造業(yè)格局。從2009年到2012年，奧巴馬政府先后推出了“購買美國貨”、《制造業(yè)促進(jìn)法案》、“五年出口倍增計(jì)劃”、“內(nèi)保就業(yè)促進(jìn)倡議”等多項(xiàng)政策來幫助美國制造業(yè)復(fù)興。

　　現(xiàn)在普遍的觀點(diǎn)是，美國再工業(yè)化的本質(zhì)是產(chǎn)業(yè)升級(jí)，高端制造是其戰(zhàn)略核心，美國已經(jīng)正式啟動(dòng)高端制造計(jì)劃，積極在納米技術(shù)、高端電池、能源材料、生物制造、新一代微電子研發(fā)、高端機(jī)器人等領(lǐng)域加強(qiáng)攻關(guān)，以期保持美國在高端制造領(lǐng)域的研發(fā)領(lǐng)先、技術(shù)領(lǐng)先和制造領(lǐng)先。

　　但記者認(rèn)為，由于其推進(jìn)再工業(yè)化戰(zhàn)略的歷程，恰逢我國正在進(jìn)行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級(jí)，中美兩國難免在一些產(chǎn)業(yè)上構(gòu)成某些“交集”，形成直接競爭。

　　而人工智能、機(jī)器人和數(shù)字制造三種技術(shù)將重新構(gòu)筑制造業(yè)的競爭局面，這些技術(shù)會(huì)讓制造業(yè)更具創(chuàng)造力、更加本地化和個(gè)性化，還會(huì)降低成本。

　　例如，美國趣味科學(xué)網(wǎng)站2012年6月發(fā)表文章介紹說，美國目前每年進(jìn)口大約1000億美元的服裝和縫制品――大部分來自中國、越南等國家。而美國自動(dòng)縫紉機(jī)技術(shù)公司稱：“我們研制的自動(dòng)技術(shù)看起來能使剪裁和縫紉成本低于中國。”

　　此外自動(dòng)化機(jī)器還能讓智能手機(jī)、電腦和電視的生產(chǎn)重返美國。2012年2月，奧巴馬在考察位于威斯康星州的大型制鎖廠商瑪斯特鎖公司的工廠時(shí)，對該公司把生產(chǎn)基地從中國遷回美國大加贊賞。

　　但幾乎是同時(shí)，我們也已經(jīng)充分認(rèn)識(shí)到―――發(fā)展智能制造裝備是我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，由制造業(yè)大國到制造業(yè)強(qiáng)國轉(zhuǎn)變的必經(jīng)之路。智能制造裝備廣泛應(yīng)用于我國高端裝備領(lǐng)域，是推動(dòng)我國戰(zhàn)略裝備發(fā)展的核心力量。

　　對此國家做了相應(yīng)的安排，在制定《高端裝備制造“十二五”發(fā)展規(guī)劃》的同時(shí)，特別編制了《“十二五”智能制造裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》。

　　中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)機(jī)經(jīng)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)研究部的人員說，國家制定《“十二五”智能制造裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》其意圖是要將智能裝備制造發(fā)展為一個(gè)產(chǎn)業(yè)，在“十二五”期間乃至“十三五”期間，在中國的國民經(jīng)濟(jì)中占有一定的份額。

　　其制定的發(fā)展目標(biāo)是：經(jīng)過10年的努力，形成完整的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)體系，總體技術(shù)水平邁入國際先進(jìn)行列，部分產(chǎn)品取得原始創(chuàng)新突破，基本滿足國民經(jīng)濟(jì)重點(diǎn)領(lǐng)域和國防建設(shè)的需求。

　　智能應(yīng)用貫穿制造業(yè)全過程

　　近些年，工業(yè)發(fā)達(dá)國家紛紛提出要以技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)制造業(yè)升級(jí)，智能化、綠色化已成為制造業(yè)的必然發(fā)展趨勢，智能制造裝備的發(fā)展已成為世界各國競爭的焦點(diǎn)。

　　業(yè)界專家分析，目前我國制造業(yè)規(guī)模已超過2萬億美元，位居世界第一，但卻面臨三個(gè)主要問題：一是制造業(yè)缺乏核心技術(shù)，創(chuàng)新能力薄弱；二是經(jīng)濟(jì)以高投入、高能耗、低產(chǎn)出模式發(fā)展，不可持續(xù)；三是人口老齡化加劇。

　　因此，制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，快速發(fā)展智能制造裝備業(yè)，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)智能化、綠色化是必然選擇。

　　中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)產(chǎn)業(yè)研究室的人員告訴記者，智能制造裝備是具有感知、分析、推理、控制功能的制造裝備，是先進(jìn)制造技術(shù)、智能技術(shù)的集成和深度融合。智能制造裝備具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。

　　傳統(tǒng)機(jī)械通常采用恒定控制系統(tǒng)，主要由人力開關(guān)控制機(jī)械運(yùn)行。智能制造裝備的機(jī)械結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)機(jī)械有很多相似之處，而差別在于智能制造裝備配備了智能控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)與傳統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)結(jié)合后，機(jī)械設(shè)備可以脫離人力實(shí)時(shí)監(jiān)控，真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。此外，由于控制系統(tǒng)具有高速、高精度等特征，使機(jī)器在效能方面大幅提高。

　　該人員說，智能制造技術(shù)創(chuàng)新及應(yīng)用貫穿在制造業(yè)的全過程之中，主要體現(xiàn)在以下四個(gè)方面：

　　一是建模與仿真使產(chǎn)品設(shè)計(jì)日趨智能化。建模與仿真通過減少測試和建模支出降低風(fēng)險(xiǎn)，通過簡化設(shè)計(jì)部門和制造部門之間的切換壓縮新產(chǎn)品進(jìn)入市場的時(shí)間。

　　二是以工業(yè)機(jī)器人為代表的智能制造裝備在生產(chǎn)過程中應(yīng)用日趨廣泛。汽車、電子電器、工程機(jī)械等行業(yè)已大量使用工業(yè)機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線。

　　三是全球供應(yīng)鏈管理創(chuàng)新加速。信息技術(shù)的應(yīng)用縮短了滿足客戶訂單的時(shí)間，提升了生產(chǎn)效率，使得全球范圍的供應(yīng)鏈管理更具效率。

　　四是智能服務(wù)業(yè)模式加速形成。企業(yè)通過嵌入式軟件、無線連接和在線服務(wù)的啟用整合成新的“智能”服務(wù)業(yè)模式，制造業(yè)與服務(wù)業(yè)之間的界限日益模糊，融合越來越深入。

　　目前，我國智能制造裝備產(chǎn)業(yè)主要包括四大類：高檔數(shù)控機(jī)床、智能測控裝置、關(guān)鍵基礎(chǔ)零部件和重大集成智能裝備。但從產(chǎn)品鏈的角度分析，智能制造裝備行業(yè)的上游可概括為原材料（鋼鐵、塑料等原材料）和配套系統(tǒng)供應(yīng)商（數(shù)控系統(tǒng)、電子元件、機(jī)械零件等）。

　　其中，數(shù)控系統(tǒng)和功能部件是我國高檔數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵部分。智能制造裝備中的工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)及裝置（智能控制系統(tǒng)）是我國儀器儀表行業(yè)智能化的關(guān)鍵。

　　但智能制造裝備產(chǎn)業(yè)是一個(gè)完全開放和競爭的行業(yè)。據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計(jì)，我國重大技術(shù)裝備用儀器儀表基本被國外壟斷，對外依存度達(dá)到40%，其中高端產(chǎn)品對外依存度更是達(dá)到70%。機(jī)器人和高端自動(dòng)控制系統(tǒng)的95%、高檔數(shù)控機(jī)床的90%、高檔數(shù)控系統(tǒng)的95%的市場份額被國外產(chǎn)品占領(lǐng)。

　　此外智能制造裝備整機(jī)和成套設(shè)備配套的關(guān)鍵零部件、元器件也大量進(jìn)口。比如為高檔數(shù)控機(jī)床配套的高檔功能部件70%需要進(jìn)口；高檔傳感器市場全智能部分被國外產(chǎn)品壟斷；大型工程機(jī)械所需30Mpa以上液壓件全部進(jìn)口，大型裝載機(jī)進(jìn)口部件占整機(jī)價(jià)值量的50%～60%。

　　“噎喉之痛”近年來常被用來形容我國液壓件行業(yè)受制于人的局面，實(shí)際上，關(guān)鍵部件對外依存度高的不爭事實(shí)在機(jī)械行業(yè)非常普及，機(jī)床行業(yè)的數(shù)控系統(tǒng)、編碼器等更是業(yè)內(nèi)皆知。

　　不過根據(jù)《“十二五”智能制造裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》，到2015年，智能制造裝備產(chǎn)業(yè)銷售收入超過1萬億元，年均增長率超過25%，工業(yè)增加值率達(dá)到35%。本土化智能制造裝備滿足國民經(jīng)濟(jì)重點(diǎn)領(lǐng)域需求，國內(nèi)市場占有率超過30%。

　　到2020年，將我國智能制造裝備產(chǎn)業(yè)培育成為具有國際競爭力的先導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。建立完善的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)體系，產(chǎn)業(yè)銷售收入超過3萬億元，國內(nèi)市場占有率超過60%，實(shí)現(xiàn)裝備的智能化及制造過程的自動(dòng)化，使產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)效率、產(chǎn)品技術(shù)水平和質(zhì)量得到顯著提高，能源、資源消耗和污染物的排放明顯降低。

　　在外行人的眼里，它也許就是一堆數(shù)據(jù)，但對涉及的各個(gè)企業(yè)來說，它意味著艱難的挑戰(zhàn)，甚至是不可能。

　　但記者相信，一個(gè)政策在制定目標(biāo)之初就會(huì)權(quán)衡可行性，正由于“現(xiàn)在有一個(gè)更高的目標(biāo)，還有硬性指標(biāo)和時(shí)間表，去逼迫自己進(jìn)步，再加上全體同行的努力，希望當(dāng)然存在。”