導讀：上海石油閔行油庫日前首創液位儀與ERP系統數據集成，只要輕點鼠標，32座油罐液位儀數據就能隨時導入ERP系統，油庫的工作效率得以大幅度提高，同時也減少了人工工作帶來的可能誤差。
　　
　　近日，上海石油閔行油庫率先實現了液位儀與ERP系統數據集成，此舉在中國石化各銷售企業中屬于首創，集成之后該油庫的工作效率得到了大大提高。
　　
　　目前，國內規模以上的石油企業基本上都使用了發油和罐區管理系統，實現定品種和定量發油，罐區計量自動打尺（一些企業和手工打尺相結合）。在日常的應用中存在一些問題，比如：計量沒有溫度對密度自動補償，僅僅依靠流量計計算，影響計量精度。發油系統或者罐區管理系統對ERP系統沒有接口，數據無法和ERP交換。
　　
　　上海石油閔行油庫實現了液位計與ERP集成后，只要輕點鼠標，32座油罐液位儀數據就能隨時導入ERP系統，這一模塊的啟用一改以往液位儀數據需要手工錄入的做法。經過一段時間的運行，受到了員工的一致好評。相比過去32座油罐的液位高度、密度、溫度等數據要一一輸入ERP系統，還要進行反復核對，現在只要點一下導入按鈕，數據就能自動生成，油庫的工作效率得以大幅度提高，同時也減少了人工工作帶來的可能誤差。