成都有50余所高校、各類科研機構(gòu)逾700家、30余位兩院院士、逾百位國家“千人計劃”人才、130余萬專業(yè)技術(shù)人才……這是成都科技創(chuàng)新資源的“家底”。雖然家底殷實，但高校和科研院所的科研成果本地轉(zhuǎn)化率較低，，確實一個不可回避的現(xiàn)實。
　　
　　在產(chǎn)業(yè)升級和城市發(fā)展的新形勢下，推動產(chǎn)學(xué)研緊密結(jié)合，成都如何讓一項項技術(shù)專利，不再陷入“養(yǎng)在深閨無人知”？如何讓本地的科研成果避免“墻里開花墻外香”的尷尬？從實驗室走向生產(chǎn)線的道路到底有多遠？
　　

電子薄膜與集成器件國家重點實驗室
 

　　創(chuàng)新成都科技名片
　　
　　全球最大的功率半導(dǎo)體學(xué)術(shù)研究團隊
　　
　　電子科技大學(xué)電子薄膜與集成器件國家重點實驗室，實驗室于2006年7月經(jīng)科技部批準(zhǔn)建設(shè)，2008年10月通過科技部驗收并正式開放運行，現(xiàn)任實驗室學(xué)術(shù)委員會主任為雷清泉院士，實驗室主任為李言榮院士，陳星弼院士為實驗室學(xué)術(shù)帶頭人。
　　
　　電子科技大學(xué)是全球最大的功率半導(dǎo)體學(xué)術(shù)研究團隊。位于學(xué)校的電子薄膜與集成器件國家重點實驗室，除了分別擁有一位中國科學(xué)院、中國工程院院士外，還擁有國家“千人計劃”入選者5人，長江學(xué)者特聘教授6人等。近五年，科研成果獲國家級獎勵7項，省部級一等獎6項，獲授權(quán)發(fā)明專利462件。2012年在科技部組織的國家重點實驗室評估中被評為優(yōu)秀類實驗室。
　　
　　兩個不同片段
　　
　　都與一個實驗室關(guān)聯(lián)
　　
　　成都以西，百余公里之外的江油，礦井工陳宏腰間掛著一個新裝備――便攜式紅外瓦斯監(jiān)測報警儀，對他而言，這個可以自動“嗅”到瓦斯的智能感應(yīng)預(yù)警裝置，是他井下作業(yè)的“護身符”。
　　
　　在川大華西醫(yī)院，拿著800多元劃價單的市民陳華秋，正在排隊準(zhǔn)備接受核磁共振檢查，而這項動輒數(shù)百上千元的檢查開銷，可能在數(shù)年之后，降低到百十元。
　　
　　兩個不同的片段，場景、領(lǐng)域均不相同，但有一個元素，卻讓不同的人與物，發(fā)生著某種聯(lián)系。無論是陳宏腰間的便攜式瓦斯報警儀，還是陳華秋有望迎來的核磁共振價格之變，都與來自成都的一個“國字號”重點實驗室關(guān)聯(lián)著――電子科技大學(xué)電子薄膜與集成器件國家重點實驗室。
　　
　　攻堅高溫超導(dǎo)雙面帶材核磁共振
　　
　　開銷有望大幅降低
　　
　　近期，在國內(nèi)超導(dǎo)體研究領(lǐng)域，來自電子科技大學(xué)電子薄膜與集成器件國家重點實驗室的發(fā)明，引發(fā)了業(yè)界不小震動――由中國工程院院士李言榮主持的雙面高溫超導(dǎo)帶材研發(fā)，實現(xiàn)了高溫超導(dǎo)雙面帶材研制。這種帶材在合金基帶的兩面同時制備緩沖層和超導(dǎo)層薄膜，“如果把電流比喻為車輛，那雙面高溫超導(dǎo)帶材就是把‘單車道’改為了高速‘雙車道’，超導(dǎo)輸電的電流更大，損耗更低。”
　　
　　在電子薄膜與集成器件國家重點實驗室，這條尚處于產(chǎn)業(yè)化研究前段的高溫超導(dǎo)雙面帶材，厚度僅0.1毫米的金屬長條，看似平凡無奇，卻有著有別于常規(guī)線纜的“真功夫”。
　　
　　“YBCO高溫超導(dǎo)雙面帶材”在蓉研制成功，填補了國際同領(lǐng)域開發(fā)的空白，帶材電流承載能力實現(xiàn)了重要突破。“若將這項技術(shù)應(yīng)用到醫(yī)療磁體領(lǐng)域，不僅能使核磁共振的成像效果更清晰，同時，由于技術(shù)的突破，還能大幅度縮減成像成本。”目前，醫(yī)用核磁共振主要采用低溫超導(dǎo)技術(shù)，若采用高溫超導(dǎo)帶材運行，制冷成本是液氦的十分之一不到，按此測算，采用高溫超導(dǎo)雙面帶材技術(shù)的核磁共振設(shè)備，其應(yīng)用成本將大幅降低。
　　
　　“YBCO高溫超導(dǎo)雙面帶材”是高溫超導(dǎo)技術(shù)領(lǐng)域一個非常前沿的研究，而這支由院士帶領(lǐng)的科研團隊，不僅在技術(shù)研發(fā)的領(lǐng)域走得很前沿，其研發(fā)領(lǐng)域也能從“小處著手”，站在產(chǎn)業(yè)化的角度，將好的技術(shù)應(yīng)用到看似“大材小用”的民生領(lǐng)域，從而推動實驗室成果向生產(chǎn)線邁進。
　　
　　這項來自實驗室的技術(shù)，距離產(chǎn)業(yè)化還有多遠？成都電子科技大學(xué)微電子與固體電子學(xué)院陶伯萬教授透露，眼下，實驗室成果要實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，還有很長的路要走，比如，如何提高穩(wěn)定性并降低生產(chǎn)成本，讓價格具有市場競爭力，這也是關(guān)鍵要素，“畢竟，常規(guī)線纜十多元一米，超導(dǎo)雙面帶材若每米上百元的價格，市場是不會接受的。”
　　

 

　　“成都造”自動“嗅”判瓦斯?jié)舛?br/>　　
　　礦井安全進入“移動時代”
　　
　　昨日，在電子科技大學(xué)電子薄膜與集成器件國家重點實驗室，一套形如手機終端的紅色裝置，正在進行系統(tǒng)優(yōu)化測試，這套以高性能熱釋電薄膜為核心制備的“高科技”，便是便攜式紅外甲烷監(jiān)測報警儀，而其熱釋電薄膜技術(shù)一舉摘得了國家技術(shù)發(fā)明二等獎。
　　
　　“便攜式紅外瓦斯監(jiān)測報警儀的‘嗅覺’很靈敏，它的靈敏，正是來自熱釋電薄膜對煤礦瓦斯?jié)舛鹊木_識別。”一直參與此項目研發(fā)的課題組成員羅文博副教授說，以往的檢測報警，僅能在特定放置了監(jiān)測設(shè)施的區(qū)域?qū)崿F(xiàn)監(jiān)測，而此項技術(shù)的突破，就在于通過核心傳感器和材料的創(chuàng)新研制，讓礦井下作業(yè)進入“移動時代”。
　　
　　技術(shù)研發(fā)歷時八年，眼下，川煤集團和電子科技大學(xué)共同出資組建了高新技術(shù)企業(yè)“川煤科技”，落址新都，定向于礦用安全儀器、儀表、裝備的研發(fā)、生產(chǎn)和技術(shù)服務(wù)，而正式投入批量生產(chǎn)的便攜式紅外瓦斯監(jiān)測報警儀，則填補了我國在煤礦紅外系列產(chǎn)品應(yīng)用中核心元件依靠進口、國內(nèi)不能生產(chǎn)的空白。
　　
　　去年底，首批“成都造”紅外瓦斯監(jiān)測報警儀已實現(xiàn)2000臺小規(guī)模生產(chǎn)。預(yù)計到2015年，這項填補國內(nèi)同領(lǐng)域空白的自有知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品，在產(chǎn)值上將實現(xiàn)量級跨越，形成年產(chǎn)3萬套、年產(chǎn)值逾億元的創(chuàng)新產(chǎn)品能力。
　　
　　這項來自成都實驗室的熱釋電紅外氣體傳感器及應(yīng)用技術(shù)，從“實驗室”到“生產(chǎn)線”的跳級，其過程中回應(yīng)了產(chǎn)學(xué)研路徑中必須直面的兩個問題，“市場在哪里？”“如何產(chǎn)業(yè)化？”
　　
　　來自國家實驗室的創(chuàng)新技術(shù)，“束之高閣”的比比皆是，如何破局？用羅文博副教授的話來說，就是要讓這些前沿技術(shù)接上市場的“地氣”。實驗室無法走完生產(chǎn)線的路，最終需要與市場現(xiàn)實訴求接軌，才能走出高校的圍墻，完成它的“二次創(chuàng)新”。正如一個“國字號”實驗室的“高大上”成果，同樣可以通過它在應(yīng)用領(lǐng)域的再創(chuàng)新，讓技術(shù)重新煥發(fā)生命力，不僅實現(xiàn)了成果產(chǎn)業(yè)化，同時也能助推民生各領(lǐng)域的提速。
　　
　　五年不斷“試錯”
　　
　　“院士項目”走向生產(chǎn)線
　　
　　與尚處于實驗室試驗階段的YBCO高溫超導(dǎo)雙面帶材，或是處于技術(shù)再升級的便攜式紅外瓦斯監(jiān)測報警儀還有不同，在電子科技大學(xué)的校門之外，一項由中國科學(xué)院院士陳星弼牽頭的“新一代智能功率集成電路芯片”項目，已從電子薄膜與集成器件國家重點實驗室的“高墻”之內(nèi)，完全走向高校之外的轉(zhuǎn)化線，在成都實現(xiàn)成功量產(chǎn)。
　　
　　去年底，經(jīng)過上百項指標(biāo)的逐一檢測，OLIPer22A通過驗證，全面獲得成功。這款新一代智能功率集成電路芯片的問世，讓成都星芯微電子科技有限公司的全體成員大為振奮。這意味著他們5年來不斷“試錯”的成果終于獲得了業(yè)界的認(rèn)可，同時也意味著電子科技大學(xué)電子薄膜與集成器件國家重點實驗室又一項目轉(zhuǎn)化成功。據(jù)悉，該芯片在電子科技大學(xué)中國科學(xué)院院士陳星弼及其團隊的專利技術(shù)基礎(chǔ)上自主研發(fā)，并享有自主知識產(chǎn)權(quán)。
　　
　　走“正向”的路
　　
　　關(guān)鍵掌握核心工藝
　　
　　中國是全球功率半導(dǎo)體最大的市場，國內(nèi)市場需求占據(jù)全球50%的份額。“但是功率半導(dǎo)體中的芯片，尤其是高端芯片，大都依賴進口。”成都星芯微電子科技有限公司總經(jīng)理甯小霖說，“國內(nèi)做集成電路研發(fā)的公司大部分都使用通用型工藝平臺進行芯片開發(fā)，所以設(shè)計出的芯片往往重復(fù)性比較高。”他介紹，“國內(nèi)IC設(shè)計公司約有1000家是模擬集成電路開發(fā)的，做功率半導(dǎo)體的大概有300家，而擁有自主核心工藝平臺的公司則寥寥可數(shù)，所以研發(fā)的芯片在創(chuàng)新性和可持續(xù)衍生性方面受到限制。”
　　
　　選擇“正向”的研發(fā)路線意味著更多的困難需要跨越。甯小霖解釋說，這是因為整個功率半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈的核心就是最頂端的自主工藝平臺，“我們用了5年的時間完成這項工作。”陳星弼院士及其團隊主攻工藝平臺的研發(fā)，創(chuàng)新性的工藝平臺決定了創(chuàng)新型芯片的出現(xiàn)，“就像修建摩天大樓，工藝平臺就代表了原材料的特性，用什么樣的磚，用什么樣的鋼材。有好的原材料提供給建筑師，才有可能搭建優(yōu)質(zhì)的摩天大樓。”
　　
　　與國外同類產(chǎn)品相比
　　
　　技術(shù)較為領(lǐng)先價格更有優(yōu)勢
　　
　　在不斷“試錯”、“調(diào)整”中，去年年底，作為星芯微電第一款基于陳星弼院士自主創(chuàng)新技術(shù)所研發(fā)的OLIPer22A終于驗證通過，這意味著產(chǎn)品的功能、性能、可靠性達到要求，“就像一輛車子，能不能開？開得快不快？能開多久？”這個問題已經(jīng)找到答案。測試數(shù)據(jù)表明，這項技術(shù)完全符合了工業(yè)化生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)。
　　
　　與國際半導(dǎo)體公司同類產(chǎn)品相比，OLIPer22A內(nèi)置MOSFET導(dǎo)通電阻更小，意味著在整機效率將更大。“打個比方，一個家庭，購買了150度電，原本只能享受100度電，其中，50度電被損耗掉。但是用了該芯片后，損耗會得以減少，實際用電量就可以達到130度。”與國外同類產(chǎn)品相比，該芯片不僅在技術(shù)上較為領(lǐng)先，價格更有優(yōu)勢。
　　
　　目前，該產(chǎn)品已經(jīng)在小批量生產(chǎn)。“第一款產(chǎn)品主要用于小家電方面，下半年，將進入大批量生產(chǎn)填充國內(nèi)的需求，同時將會與國內(nèi)知名大品牌合作。”甯小霖介紹，“我們第一階段的任務(wù)就是要替代國外的產(chǎn)品，2015年將會根據(jù)市場應(yīng)用的需求推出自主定義規(guī)格的芯片，同時推出更為高能效的應(yīng)用方案。”
　　
　　對話
　　
　　技術(shù)與市場的“99米”距離
　　
　　采訪中，成都星芯微電子科技有限公司總經(jīng)理甯小霖做了一個很形象的比喻：“陳星弼院士創(chuàng)造了一個點，假定從這個點走到市場的距離是100米，那么從實驗室出來，我們還要繼續(xù)走99米。”“并不是說前面的1米很短，而是說從實驗室到市場還有更遠的路要走。”他說，“院士的研究成果實現(xiàn)了學(xué)術(shù)上的從無到有，同時，產(chǎn)品上的從無到有，到產(chǎn)品被社會和市場驗證，提供給社會造福人類，這個過程需要很長時間，這個過程更需要團隊的堅持和耐心。”
　　
　　因為工作原因，甯小霖對沿海地區(qū)的產(chǎn)業(yè)鏈比較了解。他認(rèn)為，論科研能力和創(chuàng)新氛圍，成都都不輸于沿海城市。但是目前在成都，要想打通產(chǎn)業(yè)鏈上中下游及與市場貫通，本土公司的能力還需要進一步提升。